+380 44 361 35 10, +380 66 252 38 62
info@stoprocess.com

Універсальні скляні реактори QVF®

QVF logo
Скляні реактори QVF® — сучасне рішення для надійного та безпечного проведення хімічних процесів як у лабораторних, так і в промислових умовах.
Універсальні скляні реактори пропонуються для тих випадків, коли потрібні такі об’єми речовин, які вже неможливо отримати у звичайній лабораторній тригорлій колбі. Оптимізоване співвідношення висоти до діаметра реакційної ємності (близько 1:1) та еліпсоїдна форма днища слугують для масштабування та перенесення процесу від лабораторних умов до промислових. У скляних реакторах можливе безпечне проведення традиційних синтезів при температурах від –20 до +150 °C, у вакуумі або при невеликому надлишковому тиску, а також в інертній атмосфері. Низькокиплячі компоненти можуть бути легко відігнані під час синтезу або після нього. Завдяки точному регулюванню температури процесу та рівня вакууму створюється можливість роботи з речовинами, чутливими до температури. Для проведення низькотемпературних процесів пропонуються реактори з подвійною рубашкою. За потреби на внутрішніх стінках скляних реакторів передбачаються ребра розсікання потоку OptiMix®, які запобігають утворенню воронки під час інтенсивного перемішування. Конструкція реакторів включає сучасні контрольно-вимірювальні пристрої та душуючі головки для простого й надійного очищення реакційного простору, при цьому зберігаючи відповідність усім вимогам вибухозахисту. Фланцеві з’єднання скляних компонентів виготовлені з нержавіючої сталі (до DN300 включно) та забезпечують надійне й герметичне кріплення без механічних напружень. Реактори QVF® зазвичай постачаються у частково зібраному вигляді, а на місці встановлення потребують лише підключення електроенергії, охолоджувальної води та теплоносія від термостатувального пристрою.
Матеріали у контакті з продуктом
Реакційна ємнсть, кришка, трубопроводи, конденсатор, дозатори та приймальні колби Боросилікатне скло 3.3
Мішалка ПТФЕ (сталь із покриттям зі струмовідвідного полімеру), скло, емальована сталь
Ущільнення, прокладки та сильфони ПТФЕ
Крани, заслонки та флегмовідділювачі Скло, ПТФЕ
Перехідники для зовнішніх під'єднань Скло, ПТФЕ, нержавіюча сталь, хастелой
Душуючі головки ПТФЕ
Гнучкі шлангові з'єднання ПФА
Основні функції та властивості
  • Розчинення, хімічний синтез, перегонка та розділення компонентів в одній й тій самій установці
  • Безперервне спостереження за всіма процесами у реакторі
  • Завантаження сухих порошкоподібних речовин через швидкоз’ємний люк на кришці вручну або за допомогою автоматичних дозаторів
  • Дозування рідких реагентів з окремого мірника через погружні трубки
  • Регулювання подачі стисненого повітря, вакууму або інертного газу за допомогою консолі з кранами
  • Повільне додавання рідких реагентів із крапельної воронки
  • Регулювання швидкості обертання мішалки вручну
  • Конструкція механічних ущільнень виключає потрапляння сторонніх речовин у реакційний простір
  • Безперервне вимірювання та відображення температури, pH та числа обертів мішалки
  • Повноцінна вивантажуваність продукту, легкість в очищенні
  • Нагрів та охолодження реакційної суміші через рубашку реактора
  • Можливість кип’ятіння суміші та відгонки розчинника у приймальну колбу
  • Повноцінна вивантажуваність продукту та простота в очищенні
  • Просте рішення для вибухозахищеного виконання
  • З’єднання сертифіковані на герметичність за нормативами TA-Luft
  • Прокладки та ущільнення відповідають вимогам FDA
  • Мінімальний мертвий об’єм, що запобігає перехресне забруднення
  • Кріплення реактора з мішалкою, мірників, холодильників-конденсаторів, приймальних ємностей, трубопроводів та контрольно-вимірювальних приладів на одному й тому самому каркасі
  • Можливість виготовлення у пересувному виконанні
  • Унікальні можливості оснащення під індивідуальну задачу користувача
Скляний реактор QVF на 16 л
Технічні характеристики
Номінальний об'єм 6 л 10 л 16 л 25 л 50 л
Номінальний діаметр 200 мм 300 мм 300 мм 300 мм 450 мм
Об'єм дозатора 2 л 5 л 5 л 10 л 20 л
Об'єм приймальника 5 л 10 л 10 л 20 л 30 л
Поверхня конденсатора 0,3 м2 0,3 м2 0,3 м2 0,7 м2 1,0 м2
Поверхня охолоджувача конденсату 0,03 м2 0,06 м2 0,06 м2 0,1 м2 0,3 м2
Діаметр валу мішалки 18 мм 18 мм 18 мм 44 мм 44 мм
Швидкість мішалки 0 … 450 об/хв 0 … 450 об/хв 0 … 450 об/хв 0 … 450 об/хв 0 … 450 об/хв
Потужність двигуна мішалки 0,25 кВт 0,25 кВт 0,25 кВт 0,37 кВт 0,37 кВт
Кількість душуючих головок 1 2 2 2 2
Площа під установку 900 × 700 мм 850 × 1100 мм 850 × 1100 мм 850 × 1500 мм 1000 × 1700 мм
Висота 1900 мм 2000 мм 2100 мм 2600 мм 2700 мм
Робоча температура –20 … +150 °C –20 … +150 °C –20 … +150 °C –20 … +150 °C –20 … +150 °C
Робочий тиск –1 … +0,5 бар –1 … +0,5 бар –1 … +0,5 бар –1 … +0,5 бар –1 … +0,5 бар
Вибухозахист всередині 1 IIB 1 IIB 1 IIB 1 IIB 1 IIB
Вибухозахист ззовні 1 IIB 1 IIB 1 IIB 1 IIB 1 IIB
Варіанти комплектації та можливості виконання за спеціальним замовленням
  • Вбудовані ребра розсікання потоку OptiMix® для ефективного перемішування без утворення воронки
  • Подвійна рубашка для проведення низькотемпературних процесів
  • Захисне струмовідвідне покриття SECTRANS для скляних деталей
  • Душуючі головки спеціального профілю
  • Системи подачі вакууму та інертного газу
  • Спеціальне виконання мішалок: високообертові, магнітні, пневматичні тощо
  • Індикатор числа обертів мішалки
  • Системи вимірювання pH, розчиненого кисню, електропровідності
  • Дозуючі насоси та витратоміри
  • Панель автоматичного керування